4방향 셔틀카는 자체 개발한 3D 지능형 셔틀카로, 선반 레일 위에서 수직 및 수평 이동을 모두 구현할 수 있습니다. 프로그래밍을 통해 자재 박스나 카톤의 입출고 작업(보관, 인출, 운반) 을 수행할 수 있으며, 수직 리프팅 시스템을 통해 어느 화물 위치든 도달할 수 있어 진정한 의미의 4방향 주행 및 3차원 셔틀을 실현합니다.
또한 물류 정보 시스템(WCS/WMS)과 완벽하게 연동할 수 있으며, 자동 인식, 입출고 등의 기능을 갖추어 “상품이 사람에게 오는(goods-to-person)” 지능형 피킹 로봇을 구현합니다.
4방향 셔틀 시스템은 저유량·고밀도 저장과 고유량·고밀도 피킹 모두에 적합하여 최적의 솔루션을 제공합니다. 다른 솔루션은 과도하게 크거나 작아 비효율적일 수 있으나, 4방향 셔틀은 신발·의류, 서적, 주방·욕실, 전자, 제조, 식품, 의약, 전자상거래, 자동차 등 다양한 산업에 적합합니다.
동일 레이어에서 수평 및 종방향 고속 주행 가능, 수직 리프트와 협업하여 전후·좌우·상하 6차원 무간격 작업 실현
텔레스코픽 포크 채택, 양측에서 자유롭게 적재 및 하역 가능
저전압 직류·슈퍼커패시터 전원 공급으로 10초 고속 충전, 5분 연속 운행 가능
저전압 전원으로 에너지 소비 절감, 처리 용량 증가 → 자동화 입체 창고 대비 입출고 처리 능력 3~4배 향상, 동일 처리 용량에서 차선 수 감소, 공간 및 토지 점유 최소화
공장 상·하층 배치, 창고 레이아웃 등에서 유연한 모듈식 구성 가능, 어디서든 고속 셔틀 시스템 배치 가능 → 시스템 작업량 극대화
유휴 셔틀을 독립적으로 디스패치하여 교차 작업 수행, 창고 내 다양한 위치 접근 가능
피킹 방식 전환: “사람이 상품을 찾는 방식” → “상품이 사람에게 오는 방식”
시스템 모듈화·표준화 설계, 장치 간 상호 백업 가능
물류 정보 시스템(WCS/WMS)과 완벽하게 연동하여 자동 인식, 입출고 등 기능 실현
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